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| Espesor: | |
|---|---|
0,2-3,0 mm
Yingfan
El revestimiento de geomembrana de HDPE está hecho de materiales poliméricos de polietileno mediante el proceso de soplado de película. Es más ampliamente
Se utiliza para la contención de residuos sólidos (como revestimientos de vertederos), aplicaciones de minería y contención de agua.
Artículo
| Espesor: | 0,2 mm-3,0 mm (principal: 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) |
| Longitud : | 50 m/rollo, 100 m/rollo, 150 m/rollo o siga su solicitud |
| ancho: | 4m-8m o seguir la demanda de los clientes, el ancho principal es 4m, 5m, 5,8m, 6,0m |
| Superficie | Ambos lados lisos/ambos lados texturizados Un lado texturizado y un lado liso, o según su petición. |
| Color: | Blanco, negro, verde, azul, principalmente negro |
| Material: | HDPE, LDPE, LLDPE (100% virgen) |
| Certificación: | ISO9001:2008,CE |
| Estándar: | ASTM GRI-GM13 |
Principales características
1.Impermeable e impermeable
2.Resistencia a los rayos UV
3.Alta resistencia al desgarro
4. Resistente a pinchazos
5. No tóxico, sin sabor. Larga vida útil: más de 100 años bajo tierra sin luz solar.
Índice
| S/N | Artículo | Índice | ||||||
| Espesor milímetros | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Densidad g/cm3 | ≥0,940 | ||||||
| 2 | Límite elástico a la tracción (vertical y horizontal) N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
| 3 | Resistencia a la rotura por tracción (vertical y horizontal) N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
| 4 | Elongación (vertical y horizontal) % | - | - | - | ≥12 | |||
| 5 | Elongación de rotura (vertical y horizontal) % | ≥700 | ||||||
| 6 | Carga de desgarro en ángulo recto (vertical y horizontal) N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
| 7 | Resistencia antipinchazos N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥540 | ≥800 | ≥960 |
| 8 | Fisuración por tensión de carga de tracción (método de tracción de carga muerta del corte) h | _ | ≥300 | |||||
| 9 | Contenido de negro de humo % | 2,0 ~ 3,0 | ||||||
| 10 | Dispersión de negro de humo | El número de Nivel 3 entre 10 datos no es más de uno;No se permiten los niveles 4 y 5. | ||||||
| Tiempo de inducción de oxidación (OIT) min | Tiempo de inducción de oxidación bajo presión normal ≥100 | |||||||
| 11 | Tiempo de inducción de oxidación bajo presión de separación ≥400 | |||||||
| 12 | Envejecimiento térmico a 85 °C (tasa de retención de OIT bajo presión normal después de 90 días) % | ≥55 | ||||||
| 13a | Resistencia ultravioleta (tasa de retención de ITO después de 1600 h de irradiación ultravioleta) % | ≥50 | ||||||
| Nota: El índice de rendimiento técnico de la especificación de espesor que no figura en la tabla se implementará de acuerdo con el método de interpolación. | ||||||||
| Para dos índices del Artículo 11 y del Artículo 13, seleccione uno de la tasa de retención de OIT bajo presión normal y la tasa de retención de OIT bajo presión alta y realice la prueba. | ||||||||
El revestimiento de geomembrana de HDPE está hecho de materiales poliméricos de polietileno mediante el proceso de soplado de película. Es más ampliamente
Se utiliza para la contención de residuos sólidos (como revestimientos de vertederos), aplicaciones de minería y contención de agua.
Artículo
| Espesor: | 0,2 mm-3,0 mm (principal: 0,5 mm, 0,75 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm) |
| Longitud : | 50 m/rollo, 100 m/rollo, 150 m/rollo o siga su solicitud |
| ancho: | 4m-8m o seguir la demanda de los clientes, el ancho principal es 4m, 5m, 5,8m, 6,0m |
| Superficie | Ambos lados lisos/ambos lados texturizados Un lado texturizado y un lado liso, o según su petición. |
| Color: | Blanco, negro, verde, azul, principalmente negro |
| Material: | HDPE, LDPE, LLDPE (100% virgen) |
| Certificación: | ISO9001:2008,CE |
| Estándar: | ASTM GRI-GM13 |
Principales características
1.Impermeable e impermeable
2.Resistencia a los rayos UV
3.Alta resistencia al desgarro
4. Resistente a pinchazos
5. No tóxico, sin sabor. Larga vida útil: más de 100 años bajo tierra sin luz solar.
Índice
| S/N | Artículo | Índice | ||||||
| Espesor milímetros | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 | |
| 1 | Densidad g/cm3 | ≥0,940 | ||||||
| 2 | Límite elástico a la tracción (vertical y horizontal) N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
| 3 | Resistencia a la rotura por tracción (vertical y horizontal) N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
| 4 | Elongación (vertical y horizontal) % | - | - | - | ≥12 | |||
| 5 | Elongación de rotura (vertical y horizontal) % | ≥700 | ||||||
| 6 | Carga de desgarro en ángulo recto (vertical y horizontal) N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
| 7 | Resistencia antipinchazos N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥540 | ≥800 | ≥960 |
| 8 | Fisuración por tensión de carga de tracción (método de tracción de carga muerta del corte) h | _ | ≥300 | |||||
| 9 | Contenido de negro de humo % | 2,0 ~ 3,0 | ||||||
| 10 | Dispersión de negro de humo | El número de Nivel 3 entre 10 datos no es más de uno;No se permiten los niveles 4 y 5. | ||||||
| Tiempo de inducción de oxidación (OIT) min | Tiempo de inducción de oxidación bajo presión normal ≥100 | |||||||
| 11 | Tiempo de inducción de oxidación bajo presión de separación ≥400 | |||||||
| 12 | Envejecimiento térmico a 85 °C (tasa de retención de OIT bajo presión normal después de 90 días) % | ≥55 | ||||||
| 13a | Resistencia ultravioleta (tasa de retención de ITO después de 1600 h de irradiación ultravioleta) % | ≥50 | ||||||
| Nota: El índice de rendimiento técnico de la especificación de espesor que no figura en la tabla se implementará de acuerdo con el método de interpolación. | ||||||||
| Para dos índices del Artículo 11 y del Artículo 13, seleccione uno de la tasa de retención de OIT bajo presión normal y la tasa de retención de OIT bajo presión alta y realice la prueba. | ||||||||
